റിവേറ്റഡ് ഘടനകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ, ഇത് സാധാരണയായി ബെയറിംഗ് ശേഷിയും നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകളും അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്, റിവേറ്റിംഗ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്കനുസരിച്ച് റിവേറ്റിംഗ് ജോയിന്റ് ഫോം തിരഞ്ഞെടുക്കുകയും പ്രസക്തമായ ഘടനാപരമായ പാരാമീറ്ററുകൾ, റിവറ്റ് വ്യാസം, അളവ് എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. റിവറ്റുകളുടെ മെറ്റീരിയലിന് നല്ല പ്ലാസ്റ്റിറ്റി ഉണ്ടായിരിക്കണം, കാഠിന്യം ഉണ്ടാകരുത്. റിവേറ്റഡ് സന്ധികളുടെ ശക്തിയിൽ വ്യത്യസ്ത വികാസ ഗുണകങ്ങളുടെ സ്വാധീനം അല്ലെങ്കിൽ നശിപ്പിക്കുന്ന മാധ്യമങ്ങളുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുമ്പോൾ ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ പ്രതിപ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ, റിവറ്റുകളുടെ മെറ്റീരിയൽ സാധാരണയായി റിവേറ്റഡ് ഭാഗങ്ങളുടെ അതേതോ സമാനമായതോ ആയിരിക്കണം.
സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന റിവറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:സ്റ്റീൽ റിവറ്റുകൾ, ചെമ്പ് റിവറ്റുകൾ, അലുമിനിയം റിവറ്റുകൾ.
1. റിവറ്റിംഗ് കനം സാധാരണയായി റിവറ്റിന്റെ വ്യാസത്തിന്റെ 5 മടങ്ങ് കവിയരുത്.
2. ഡ്രില്ലിംഗ് റിവറ്റിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ പഞ്ചിംഗ് റിവറ്റിംഗിന്റെ ബെയറിംഗ് ശേഷി ഏകദേശം 20% കുറയുന്നു.
3. ലോഡ് ദിശയ്ക്ക് സമാന്തരമായി റിവറ്റുകളുടെ എണ്ണം 6 ൽ കൂടരുത്, പക്ഷേ 2 ൽ കുറയരുത്. ഒരേ ഘടനയിലുള്ള റിവറ്റുകളുടെ വ്യാസം കഴിയുന്നത്ര ഏകതാനമായിരിക്കണം, പരമാവധി രണ്ട് തരം.
4. ബീമിനായി ഒന്നിലധികം നിര റിവറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, റിവറ്റുകൾ ഒരു ചെക്കർഡ് രീതിയിൽ ക്രമീകരിക്കാൻ ശ്രമിക്കുക.റിവേറ്റിംഗിന്റെ ശക്തി ഘടകം മെച്ചപ്പെടുത്തുക.
5. നിർമ്മാണ സ്ഥലത്ത് നിർമ്മിച്ച റിവറ്റുകളുടെ അനുവദനീയമായ സമ്മർദ്ദം ഉചിതമായി കുറയ്ക്കണം.
6. ബോർഡുകളുടെ ഒന്നിലധികം പാളികൾ റിവേറ്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഓരോ ലെയറിന്റെയും ഇന്റർഫേസുകൾ സ്തംഭിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
7. പ്ലേറ്റ് കനം 4 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, എഡ്ജ് ബാൻഡിംഗ് മാത്രമേ നടത്തൂ; പ്ലേറ്റ് കനം 4 മില്ലീമീറ്ററിൽ കുറവാണെങ്കിൽ, ഇറുകിയതിന് ഉയർന്ന ആവശ്യകതയുണ്ടെങ്കിൽ, ഇറുകിയത കൈവരിക്കുന്നതിന് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾക്കിടയിൽ ലെഡ് പുരട്ടിയ ലിനൻ തുണി സ്ഥാപിക്കാം.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഓഗസ്റ്റ്-24-2023

